凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的，金湾彩色打印印刷时油墨被充填到凹坑内，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版与承印物之间有一定的压力接触，将凹坑内的油墨转移到承印物上，完成印刷。凹版印刷作为印刷工艺的一种，附近彩色打印以其印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。从应用情况来看，在国外，凹印主要用于杂志、产品目录等精细出版物，包装印刷和钞票、邮票等有价的印刷，而且也应用于装饰材料等特殊领域；在国内，凹印则主要用于软包装印刷，随着国内凹印技术的发展，也已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用。

印刷过程中使用的附近彩色打印印刷纸材基本上由长网机或变形的旋转丝网机制造。无论是长网机器还是纺网机器，纸张的形成总是与网孔表面接触，而另一侧则与毛毯接触，从而导致两种不同的表面状态。形成纸张正面和背面的主要原因是填料和短纤维在正面和背面的分布不均匀。网部过程中，金湾彩色打印造纸机上层纸箱中含量约1%的纸浆将流大量水，随着水的排出，填料和细纤维也会大量流失。当然在含水的网部的前部，可以均匀地排出填料和细纤维，但是如果中间和尾部的水分较少网部，则仅靠近湿纸层的网状表面。底层是部分排出的，因此与纸幅接触的纸张背面的填料和细纤维比正面小得多。

任何了解印刷的人都知道印刷后墨油对质量的重要性。在打印过程中，打印件，打印油墨和其他材料和打印件必须符合适合执行打印作业的条件。油墨的可打印性与打印条件匹配，并且适合执行打印作业。主要是粘度，城堡，触变性和干燥成分。从油墨墨桶到墨滚筒，板，(橡胶)基材表面移动，首先分离油墨膜，附近彩色打印然后在此动态过程中对墨膜墨膜的阻力破裂，称为附着力油墨。量度油墨物理粘附量，称为油的粘附值墨。油墨的粘性值可以用油墨附着力测量仪测量。如果在打印过程中油墨的附着力与基材性能和打印条件不匹配，金湾彩色打印则可能会出现断纸，棉绒，油墨叠印以及板涂污的情况。油墨的附着力可通过脱胶剂或ZY油墨添加剂进行调节。

网络到包装技术的发展给数字印后带来了新的增长动力。数字压痕和裁切技术的出现和网络到包装技术的应用意味着折叠纸箱生产可以实现全面数字化和自动化。客户可以将最终的设计稿和CAD文件发送给金湾彩色打印印刷企业，并通过任何一种印刷方式进行生产，最后再采用数字裁切和压痕方式进行加工。网络到包装技术给印刷企业带来的好处是不言而喻的：一是印刷企业可以更好地规划印刷时间，优化折叠纸箱的库存，附近彩色打印从而实现及时生产，最大限度地降低仓储费用；二是该技术能够让印刷企业具备生产短版活件的能力，从而加快印刷企业对市场需求的反应速度。