打印蓝图时，有的用户选择更改原文件的方式，将黑白图或彩色图改为蓝图然后再进行输出，这种方式费时费力，效率较低。另外一种方式是乾务图文设计制作将打印机改为专用的蓝图机，这种输出方式虽然比较操作方便，但是改造后的设备无法实现一机多用，大大的限制了设备的使用方式。通过MCT软件的纸张编辑功能，图文设计制作公司增加蓝图打印专用的纸张类型（例如：蓝图纸）这样，新增加的纸张种类“蓝图纸“中就自动链接了蓝图打印ICC Porfile文件的信息。最后一步是在驱动中将默认的色彩模式改为自动匹配。

印刷过程中使用的周边图文设计制作印刷纸材基本上由长网机或变形的旋转丝网机制造。无论是长网机器还是纺网机器，纸张的形成总是与网孔表面接触，而另一侧则与毛毯接触，从而导致两种不同的表面状态。形成纸张正面和背面的主要原因是填料和短纤维在正面和背面的分布不均匀。网部过程中，乾务图文设计制作造纸机上层纸箱中含量约1%的纸浆将流大量水，随着水的排出，填料和细纤维也会大量流失。当然在含水的网部的前部，可以均匀地排出填料和细纤维，但是如果中间和尾部的水分较少网部，则仅靠近湿纸层的网状表面。底层是部分排出的，因此与纸幅接触的纸张背面的填料和细纤维比正面小得多。

数码印刷的ICC（色彩管理）文件是通过分光光度计对印刷出的色表的测量而得到的（不同的分光光度计使用不同的色表），乾务图文设计制作所有的色彩管理软件均可以使用同样的印刷ICC文件。但是不同的印刷厂由于使用的PS版不同，纸张不同，油墨不同，印刷机不同，印刷条件不同等等，造成印刷的ICC文件信息有一定的差异，因此，在国内，图文设计制作公司印刷的ICC文件会随着印刷厂的不同而变化。色彩管理软件一般包括打印机的ICC文件和印刷的ICC文件。不同的色彩管理软件所使用的打印机的ICC文件基准是不同的，因此各软件间打印机ICC文件不能通用。

网络到包装技术的发展给数字印后带来了新的增长动力。数字压痕和裁切技术的出现和网络到包装技术的应用意味着折叠纸箱生产可以实现全面数字化和自动化。客户可以将最终的设计稿和CAD文件发送给乾务图文设计制作印刷企业，并通过任何一种印刷方式进行生产，最后再采用数字裁切和压痕方式进行加工。网络到包装技术给印刷企业带来的好处是不言而喻的：一是印刷企业可以更好地规划印刷时间，优化折叠纸箱的库存，周边图文设计制作从而实现及时生产，最大限度地降低仓储费用；二是该技术能够让印刷企业具备生产短版活件的能力，从而加快印刷企业对市场需求的反应速度。